I. Uddannelse af professionelt inspektions- og vedligeholdelsespersonale
1) Relativt fast personale. Det er praktisk at have en dybtgående forståelse af udstyret og være bekendt med udstyrets driftsparametre og karakteristiske status.
2) Kombination af teori med praksis på stedet. Vi har gennemført flere detaljerede træninger i de funktionelle principper, parametre, centrale inspektionsdele osv. af udstyret til vedligeholdelsespersonale i forskellige regioner, så vedligeholdelsespersonale kan gennemføre daglige inspektioner selvstændigt, aktivt og på en standardiseret måde og hurtigt opdage skjulte farer i udstyret.
3) Fejlhåndtering i egentlig produktion. Vi træner metoderne og trinene til håndtering af almindelige fejl i hydraulisk smøring, og opdyrker og forbedrer vedligeholdelsespersonalets evne til at analysere og løse problemer.
II. Formulering af faglige ledelsesmetoder og forskrifter
1) Forfin inspektionsruterne, inspektionsdelene og inspektionsstandarderne for hvert hydraulisk smøreudstyr, udskriv dem og fastgør dem på udstyret i hvert system, så inspektionspersonalet kan se dem med et øjeblik, når de inspicerer udstyret, og undgå at fænomen med manglende inspektioner, uklare standarder og andre vage inspektioner.
2) Vi har successivt formuleret regler for olieprøvetagning, regler for omvendt pumpestyring af standby-pumper, regler for start- og stopstyring af olie- og gassmøresystem, og instruktioner til kontrol af olieniveau for hydraulisk smøresystem osv., for at udføre standardiseret og standardiseret styring og overvågning af særlige operationer.
3) Formuler nødplaner for driften af hydraulisk smøreudstyr for at håndtere nødoperationer som reaktion på unormale situationer for udstyret og undgå større sikkerhedsuheld med udstyret.
III. Styrkelse af oliehåndtering
1) Udskift regelmæssigt filterelementet, når filterelementets trykforskelalarm lyder, standardiser driften og undgå olieforurening.
2) Kontroller olieniveauet med rimelighed. Oliestanden har stor indflydelse på levetiden af det hydrauliske smøreudstyr og kvaliteten af systemolien. Af denne grund er arbejdsområdet markeret på olietankens niveaumåler for hvert sæt hydraulisk smøreudstyr. Kombineret med automatisk styring kan det ikke kun undgå storstilet olielækage, men også sikre komponenternes levetid og oliens kvalitet. Når olieniveauet når det markerede tankningsniveau, bekræfter inspektionspersonalet oliespecifikationerne og modellerne, bruger en speciel tankvogn til at tanke, og olierørene nedsænket i olietanken og olietønden skal være rene for at minimere olieforurening.
3) Prøv og test regelmæssigt det operative hydrauliske smøreudstyr, brug specielle prøveudtagningsflasker, faste prøveudtagningsolierør og prøve på faste prøveudtagningspunkter for sandt at afspejle oliekvaliteten, og lav olieprøvebøger for fuldt ud at forstå oliekvaliteten af hvert udstyr.
4) Rengør udstyrets olietank målrettet under det årlige eftersyn, og styrk cirkulationen og filtreringen af olien efter at olien er geninstalleret for at sikre oliens kvalitet.
5) Løbende styrke vedligeholdelsespersonalets bevidsthed om oliekvalitet. Hver gang du har at gøre med utæt olie, udskiftning af filterelementer, udskiftning af ventildele osv., skal du være opmærksom på standarddrift og ren drift, så bevidstheden om at forbedre oliekvaliteten er dybt forankret i folkets hjerter.
6) Før forskellige optegnelser, herunder resultaterne af udskiftning af filterelementer, påfyldning af olietanke osv., og hold systematisk fat i filterelementernes forbrug og olieforbrugsindikatorer.
IV. Forbedring af reservedelshåndtering
1) Reservedele er klassificeret og opbevaret ensartet af producenten for nem søgning, statistik og brug.
2) Lav reservedelslageroplysninger, registrer ind og ud af lageret i tide, og skift lager.
3) I henhold til lageroplysningerne skal du genopfylde reservedele rimeligt og rettidigt, og samtidig undgå overdreven kapitalbesættelse af reservedele.
4) Da Tangshan Iron and Steels stålsektionsproduktionslinje anvender et stort antal proportionale servoventiler, etableres et periodisk rengørings- og inspektionssystem for proportional servoventilerne for at reducere opbevaringen af reservedele. Komponenterne, der bruges på inspektionslinjen, roteres for at overvåge komponenternes arbejdsstatus rettidigt. Samtidig reduceres forekomsten af fejl kraftigt, og den stabile drift af det hydrauliske smøreudstyr sikres.
